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时间:2019-05-15 01:19 文章来源:利来国际娱乐w66 点击次数:

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  焊接缺陷是造成焊件无法达到母材性质的原因。缺陷的形成随着使用的材料、接头方式或焊接方法而异,了解缺陷形成的原因有助于焊接工作者选用恰当的材料,决定***的接头设计和拟定合适的焊接方法与程序来提高焊件品质,防止不正常的焊件破裂。焊接缺陷可以分为两大类:第一类是焊件使用时发生的缺陷。这种缺陷通常指焊接热循环损伤到焊道或邻近的热影响区,造成焊件性质劣于母材。当焊件使用时,破裂起始于这些缺陷存在原位置。比较常见的缺陷有,碳钢或低合金钢的热影响区晶粒受热而成长,造成韧性显著下降。析出硬化型材料的热影响区,因过度时效而使强度降低。冷作硬化型材料的热影响区,因冷作效用消失而使强度降低。第二焊接缺陷是制程缺陷。这类缺陷发生于焊接进行中或紧接焊接完成后。

  高级高压焊工系统培训班按照国家高级、高压焊工培训标准系统学习手工焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊的全位置焊接技术,学习期满可以从事结构类焊接和承压类焊接工作,待遇一般7000-12000元左右。

  电焊培训内容:薄板平对接、平角、立角焊缝;厚板平、横、立、仰焊缝、管对接水平、垂直、45度全位置焊接;氩弧焊培训内容:板对接焊缝和管对接水平、垂直、45度全位置焊接;二保焊培训内容:薄板平对接、平角、立角焊缝;厚板平、横、立、仰焊缝、管对接水平、垂直、45度全位置焊接。

  外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。A、咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。

  外观质量粗糙,鱼鳞波高低、宽窄发生突变;焊缝与母材非圆滑过渡。危害:尺寸小了,承载截面小;尺寸大了,削弱了某些承受动载荷结构的疲劳强度。原因:⒈焊接参数选择不对,U、I太大,焊速太慢。⒉电弧拉得太长。熔化的金属不能及时填补熔化的缺口。危害:母材金属的工作截面减小,咬边处应力集中。由于收弧和断弧不当在焊道末端形成的低洼部分。原因:焊丝或者焊条停留时间短,填充金属不够。⒉弧坑处反应不充分容易产生偏析或杂质集聚,因此在弧坑处往往有气孔、灰渣、裂纹等。⒉烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等缺欠。熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的局部未熔合。原因:焊接参数选择不当;坡口清理不干净,电弧热损失在氧化皮上。

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